注塑加工是24小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠材料、注塑模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔佐物料等，且崗位多、人員分工雜亂，怎樣讓注塑車間的出產(chǎn)運作順利，完結(jié)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”？

是每位注塑處理者所期望抵達(dá)的政策，注塑車間處理得好壞，直接影響到注塑出產(chǎn)效率、不良率、料耗、機(jī)位人手、交期及出產(chǎn)成本的凹凸。注塑出產(chǎn)首要在于控制和處理，不同的注塑處理者，其思想觀念、處理作風(fēng)和作業(yè)辦法不同，給企業(yè)帶來的效益也截然不一樣，乃至相差甚…

注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部分，假定注塑部的處理作業(yè)做不好，就會影響到企業(yè)各個部分的運作，構(gòu)成質(zhì)量/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。

注塑車間的處理首要包含：材料/色粉/水口料的處理、碎料房的處理、配料房的處理、注塑機(jī)的運用與處理、注塑模具的運用與處理、工裝夾具的運用與處理、職工練習(xí)與處理、安全出產(chǎn)的處理、膠件質(zhì)量的處理、輔佐物料的處理、運作流程的建立、規(guī)章原則/崗位職責(zé)的擬定、樣板/文件材料的處理等。

一、科學(xué)合理的人員編制

注塑部的作業(yè)業(yè)務(wù)繁多，需有一個科學(xué)合理的人員編制，才干做到人員分工合理、崗位職責(zé)清晰，抵達(dá)“事事有人管、人人都管事”的狀況。因而，注塑部需求有一個好的組織架構(gòu)，合理分工并擬定出各崗位人員的作業(yè)職責(zé)。

二．配料房的處理

1.擬定配料房的處理原則和配料作業(yè)指引;

2.配料房內(nèi)的材料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放;

3.材料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好;

4.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識好(色粉稱謂、色粉編號);

5.混料機(jī)要編號/標(biāo)識,并做好混料機(jī)的運用、清潔、保養(yǎng)作業(yè);

6.裝備拾掇混料機(jī)的用品(氣槍、火水、碎布);

7.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙(注明:材料、色粉編號、運用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品稱謂/代號、配料員等;

8.配料看板、配料通知單的運用,并做好配料記載作業(yè);

9.白色/淡色料需用專用混料機(jī)配料,并堅持環(huán)境清潔;

10.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)常識、崗位職責(zé)及處理原則的練習(xí)作業(yè);

三.碎料房的處理

1.擬定碎料房的處理原則和碎料作業(yè)指引.

2.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放.

3.碎料機(jī)之間需用隔板離隔,以防碎料飛濺出來構(gòu)成攪擾.

4.碎好的料袋后需及時封口,并貼上標(biāo)識紙(注明:材料稱謂、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等.

5.碎料機(jī)需編號/標(biāo)識,并做好碎料機(jī)的運用、潤滑、保養(yǎng)作業(yè).

6.守時查看/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲.

7.透明/白色/淡色水口料需固定機(jī)臺損壞(更好分開碎料料房).

8.更換不同料的水口料損壞時,需徹底拾掇碎料機(jī)及刀片,并堅持環(huán)境清潔.

9.做好碎料員的勞動保護(hù)(佩帶耳塞、口罩、眼罩)及安全出產(chǎn)處理作業(yè).

10.做好碎料員的業(yè)務(wù)練習(xí)、崗位職責(zé)練習(xí)及處理原則的練習(xí)作業(yè).

四.注塑車間的現(xiàn)場處理

1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域區(qū)分作業(yè),合理規(guī)則機(jī)臺、周邊設(shè)備、材料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚.

2.注塑機(jī)的作業(yè)狀況需掛“狀況牌”.

3.注塑車間出產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”處理作業(yè).

4.“急件”出產(chǎn)需規(guī)則出單班產(chǎn)值,并掛急件牌.

5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)則加料時間。

6.做好材料的運用、機(jī)位水口料的控制及對水口猜中廢品量的查看作業(yè).

7.做好出產(chǎn)過程中的巡機(jī)查看作業(yè),加大各項規(guī)章原則的實行力度(當(dāng)令走動處理)8.合理組織機(jī)位人手,加強(qiáng)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的查看/監(jiān)督作業(yè).

8.做好注塑部吃飯時間的人手組織及交接班作業(yè).

9.做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理作業(yè).

10.產(chǎn)質(zhì)量量及出產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理.

11.膠件后加工辦法、包裝辦法的查看與控制.

12.做好安全出產(chǎn)的查看及安全隱患的消除作業(yè).

13.做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)教導(dǎo)及相關(guān)材料的查看、收回、拾掇作業(yè).

14.加強(qiáng)各類報表、看板內(nèi)容填寫狀況的查看與監(jiān)督.

五.材料/色粉/水口料的處理

1.材料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類.

2.材料/色粉/水口料的領(lǐng)用記載.

3.拆包的材料/色粉/水口料需及時封袋.

4.塑料功能、材料鑒別辦法的練習(xí)。

5.擬定水口料添加比例的規(guī)則.

6.擬定色粉的寄存(色粉架)與運用規(guī)則.

7.擬定料耗政策及補(bǔ)料請求的規(guī)則.

8.守時對材料/色粉/水口料進(jìn)行盤點,避免物料料丟掉.